機械格柵安裝步驟?需遵循“準備—定位—安裝—調試"四大核心環節，確保設備運行穩定、安全可靠。以下是基于行業規范與工程實踐總結的標準化流程，適用于回轉式、耙齒式、抓斗式等多種主流格柵類型。

一、安裝前準備

技術資料核對?

熟悉設計圖紙、設備說明書及土建預埋圖，確認格柵型號、安裝角度、基礎尺寸等參數。

進行技術交底，明確施工要點與安全規范 。

現場基礎驗收?

檢查格柵井兩側壁垂直度 ≤ ?20mm?，兩槽平行度偏差 ≤ ?20mm? ；

預埋鋼板應與平臺面齊平，標高偏差 ≤ ±20mm ；

渠道內無雜物，確保干燥、清潔，便于吊裝與定位 。

設備與工具檢查?

開箱查驗：核對主機、驅動裝置、鏈條、耙齒等部件是否齊全，有無運輸損傷 ；

準備吊裝設備（如汽車吊、手拉葫蘆）、測量工具（水準儀、卷尺）、緊固工具（扭矩扳手）及焊接設備 。

二、設備吊裝與定位

整體吊裝入渠?

使用鋼絲繩掛住設備頂部吊耳或底部支撐點，嚴禁以橫撐或傳動軸作為吊點 ；

在吊車配合下緩慢下放，過程中需有專人指揮，防止碰撞井壁 。

精準定位與角度校正?

調整格柵安裝角度：人工清渣時為 ?45°～60°?，機械清渣時多為 ?70°～90°? ；

安裝水平度誤差應 < ?1/1000mm?，傾斜角允許偏差 ±0.5° ；

兩側支架與預埋鋼板對正后臨時固定，確保支座底面平穩落于基礎面 。

三、固定與連接

焊接或螺栓緊固?

若有預埋鋼板，將格柵支座與之滿焊，焊腳高度 ≥ ?8mm?，焊后清除焊渣并補涂防腐漆 ；

無預埋件時，采用膨脹螺栓（M12及以上）固定，擰緊扭矩控制在 ?25–30N·m?，每塊格柵至少4個固定點 。

二次灌漿密封?

格柵底部與渠底、側導軌與井壁之間用水泥砂漿或環氧樹脂進行二次灌漿，防止污水滲漏及柵渣繞流 。

附屬部件安裝?

安裝驅動裝置、鏈條、耙齒組件，調整鏈條張緊度，避免運行中脫軌 ；

接入沖洗水管，確保噴嘴對準卸渣區，偏差 ≤ ?5mm? ；

安裝電控柜與限位開關，完成線路敷設并做好絕緣防護 。

四、調試與試運行

空載試運行（無水狀態）?

卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，先點動電機，確認轉向與標識箭頭一致，?嚴禁反轉? ；

調整耙齒鏈松緊度，確保嚙合深度 ≥ ?35mm? ；

連續空載運行 ?2小時?，檢查傳動是否平穩、有無卡阻、異響，軸承溫升正常 。

負載試運行（帶水測試）?

在較大設計水位下運行，觀察除污效果，確認耙齒能有效撈渣且無垃圾回落現象 ；

檢查過載保護裝置動作靈敏性，確保異常時能自動停機 。

驗收工作?

核查安裝精度、電氣安全、防護設施（如護欄、警示標志）是否到位；

提交安裝記錄、試運行報告及出廠合格證明文件。