JBZ軸流式攪拌機是針對市政/工業污水處理設計的低速高推力潛水攪拌設備，主要應用于厭氧池、缺氧池、氧化溝等工藝單元，功能為防止污泥沉淀、促進水體循環，保障生化反應均勻高效。

一、設備參數與結構組成

1. 型號命名規則

型號示例 參數含義

BZ-1500 葉輪直徑1500mm 

JBZ 4.0-S? S代表全不銹鋼材質，適用于腐蝕性污水工況

2. 核心結構

由潛水電機、減速機構、葉輪、密封系統、電纜組件和安裝系統六部分組成：

電機：IP68防護等級，F級絕緣，支持長期潛水運行；

密封：雙機械密封+泄漏檢測傳感器，雙重防護防止進水；

葉輪：整體鍛造聚氨酯/不銹鋼葉輪，后掠式設計防纏繞；

安裝：支持固定式、導軌懸掛式兩種安裝方式。

二、安裝規范

1. 安裝前準備

核對設備型號、功率、葉輪直徑與現場工況匹配，確認池深、介質pH值、含固率符合設備參數要求；

檢查安裝預埋件/支架承重：承重能力≥設備重量的2.5倍；

準備工具：手拉葫蘆/電動葫蘆、鉛錘、水平儀、扳手、絕緣搖表；

電氣條件：380V三相五線制供電，接地可靠，控制柜通電待命。

2. 導軌懸掛式安裝步驟

支架與導桿安裝?

將懸掛支架固定于池頂平臺，調整水平度偏差≤1/1000；

垂直吊裝導桿，用鉛錘校正垂直度，偏差≤1°，導桿頂端高出水面≥300mm。

設備吊裝就位?

用專用吊裝帶綁定攪拌機機筒，沿導桿緩慢下放至預定深度；

調整葉輪角度：水平推流或向下傾斜5°~10°，推流方向與池內主流方向一致。

定位固定?

葉輪底端距池底≥350mm，避免吸入沉淀物；

葉輪邊緣距池壁≥0.8倍葉輪直徑，防止水流撞擊產生渦流。

電纜保護與接線?

電纜用不銹鋼卡箍固定在提升鏈上，預留1.2倍水深的余量，避免拉扯；

電纜穿不銹鋼軟管防護，接入控制柜前測量絕緣電阻≥50MΩ；

接線端子壓接牢固，可靠接地，控制柜防護等級不低于IP55。

3. 固定式安裝步驟

預澆筑混凝土基礎，安裝地腳螺栓，調整基礎水平度偏差≤1/1000；

將攪拌機底座固定在基礎上，校正垂直度后緊固螺栓，后續接線調試步驟同懸掛式。

三、調試與運行操作

1. 調試流程

點動測試?：初次啟動先點動3秒，確認葉輪旋轉方向（從上往下看為順時針），若反轉調換任意兩相電源線；

空載試運行?：空載運行≥2小時，觀察設備振動、噪音是否正常，電流穩定在額定范圍內；

負載調試?：逐步帶負荷運行，監測池內流場，確認無攪拌死角，污泥無沉降。

2. 運行模式

控制方式 適用場景 操作說明

就地手動 調試、檢修 通過現場控制箱按鈕直接啟停

PLC自動 連續運行工藝 按預設程序定時啟停，或與進水流量、污泥濃度信號聯動自動調節

變頻調速 變負荷工況 根據水質動態調整轉速，節能率可達30%以上，推薦優先選用

遠程監控 智慧水廠 接入SCADA系統，實時監測運行狀態，故障自動報警

四、維護保養規范

維護周期 保養內容

日常運行 監測電流、振動值，記錄運行數據

每3個月 1. 檢查電纜外皮有無磨損、松動；

2. 檢查油室密封泄漏情況，泄漏檢測報警及時更換密封；

3. 緊固所有連接螺栓

每12個月 1. 起吊設備檢查葉輪磨損、纏繞情況，清理雜物；

2. 檢查軸承潤滑脂，必要時補充更換；

3. 檢測電機絕緣電阻，低于50MΩ需烘干處理

維護起吊時禁止拉扯電纜，必須使用專用吊耳吊裝；長期停機需將設備吊起清理干凈，放置在干燥通風處。

五、常見故障與處理

故障現象 可能原因 處理方法

無法啟動 電源缺相、絕緣過低、過載跳閘 檢查接線、烘干電機、復位過載保護，清理葉輪纏繞雜物

運行振動大 垂直度偏差過大、葉輪不平衡、軸承損壞 重新校正垂直度、清理葉輪雜物、更換軸承

電流過大 葉輪纏繞、電壓不穩、負載過高 停機清理雜物、檢查電源電壓、降低運行負荷

密封泄漏報警 機械密封磨損、油室進水 起吊更換機械密封，檢測電機絕緣

江蘇杜安環保軸流攪拌機質保兩年，可配防爆或變頻電機使用，提供現場指導安裝調試。